Bagaimana untuk memilih injap medan minyak tekanan tinggi yang betul? Panduan dan pertimbangan pembelian

Dalam proses pembangunan dan pengeluaran medan minyak, Injap medan minyak tekanan tinggi adalah salah satu peralatan yang paling kritikal. Injap ini bukan sahaja boleh menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi tetapi juga menentang media menghakis seperti hidrogen sulfida (H₂s), karbon dioksida (CO₂), dan air salin. Memilih injap yang salah boleh menyebabkan kebocatauan, penutupan, atau kemalangan keselamatan yang serius. Oleh itu, pemilihan yang betul dan perolehan saintifik adalah penting untuk perusahaan medan minyak.

I. Kriteria Pemilihan Utama untuk Injap Minyak Tekanan Tinggi

Tekanan kerja dan julat suhu

Dalam aplikasi medan minyak, Tekanan dan suhu kerja adalah faktor utama yang menentukan kebolehpercayaan injap.

• Penilaian Tekanan : Penilaian injap API 6A biasa termasuk 2000 psi, 5000 psi, 10000 psi, dan juga 20000 psi. Sentiasa sepadan dengan penarafan injap ke tekanan kepala sebenar.
• Penilaian suhu : Piawaian API mengklasifikasikan julat suhu ke dalam gred seperti K, L, P, dan R. Sebagai contoh, gred k sesuai untuk -60 ℃ hingga 82 ℃, manakala gred R berfungsi dalam persekitaran suhu yang lebih tinggi.

Sekiranya injap ditentukan dalam tekanan atau suhu, ia boleh mengakibatkan retak badan atau kegagalan meterai.

Pemilihan jenis injap

Keadaan yang berbeza memerlukan jenis injap yang berbeza:

• Injap pintu : Rintangan yang rendah semasa operasi, sesuai untuk terbuka/tutup penuh, digunakan secara meluas dalam perhimpunan kepala.
• Injap Globe : Keupayaan pendikit yang kuat, pengedap yang sangat baik, sesuai untuk peraturan aliran.
• Injap bola : Operasi pantas, prestasi pengedap yang tinggi, sesuai untuk penutupan kecemasan.
• Periksa injap : Menghalang aliran balik, memastikan keselamatan saluran paip dan peralatan.

Bahan dan ketahanan kakisan

Pemilihan bahan kritikal untuk ketahanan injap:

• Keluli karbon: Sesuai untuk persekitaran karat rendah tetapi rintangan terhad.
• Keluli tahan karat: Rintangan kakisan yang kuat, sesuai untuk persekitaran garam dan sedikit berasid.
• Alloy Steel: Direka untuk tekanan tinggi, suhu tinggi, dan persekitaran yang sangat menghakis, yang biasa digunakan di medan minyak luar pesisir.

Prestasi pengedap

Reka bentuk meterai menentukan keselamatan injap:

• Meterai lembut : Prestasi pengedap yang sangat baik tetapi terhad dalam keadaan suhu tinggi dan memakai.
• Meterai logam : Sesuai untuk tekanan tinggi, suhu tinggi, dan persekitaran yang menghakis, menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama.

Sentiasa sahkan pematuhan dengan API 6A or ISO 10423 piawaian.

Kaedah penggerak

• Manual : Sesuai untuk operasi kecil, frekuensi rendah.
• Pneumatik/elektrik : Ideal untuk kawalan jauh dan operasi yang kerap.
• Hidraulik : Terbaik untuk aplikasi telaga tekanan tinggi atau luar pesisir yang memerlukan operasi jauh.
  
  

Ii. Pertimbangan Perolehan untuk Injap Minyak Tekanan Tinggi

Pensijilan dan piawaian

Sentiasa pastikan produk memenuhi piawaian antarabangsa:

• API 6A, API 6D : Berkenaan dengan kepala kepala dan injap saluran paip.
• ISO 9001, ISO 10423 : Pengurusan kualiti dan pensijilan reka bentuk.
• ANSI, ASME : Reka bentuk dan pematuhan pembuatan.

Sangat disyorkan : Sahkan sama ada pembekal memegang API Monogram , pensijilan industri yang diiktiraf secara meluas.

Reputasi dan pengalaman pembekal

Memilih injap bermakna memilih pasangan jangka panjang.

• Pembekal yang berpengalaman boleh menyediakan kes -kes medan yang terbukti.
• Pembekal dengan rangkaian perkhidmatan global boleh bertindak balas dengan lebih cepat dalam kecemasan.

Laporan Ujian dan Ujian Kualiti

Sebelum penghantaran, pembekal harus menyediakan dokumentasi ujian lengkap:

• Laporan ujian hidrostatik : Mengesahkan rintangan tekanan badan.
• Laporan ujian gas : Sahkan prestasi pengedap.
• NDT (ujian tidak merosakkan) : Termasuk pemeriksaan ultrasonik dan radiografi.
• MTC (Sijil Ujian Bahan) : Memastikan pematuhan material.

Alat ganti dan sokongan penyelenggaraan

Semasa operasi jangka panjang, meterai dan batang adalah komponen yang paling lemah. Pembekal yang boleh dipercayai harus:

• Menawarkan bekalan alat ganti jangka panjang.
• Menyediakan sokongan penyelenggaraan dan latihan injap.
• Mempunyai titik perkhidmatan tempatan untuk mengurangkan downtime.

Jumlah kos dan kitaran hayat

Jangan fokus hanya pada harga belian! Kos perolehan akaun injap hanya kira -kira 20% daripada jumlah kos kitaran hayatnya. Pemasangan, penyelenggaraan, dan kerugian downtime jauh lebih tinggi.

Berikut adalah jadual perbandingan kos kitaran hayat yang mudah:

Oleh itu, Injap berkualiti tinggi mungkin lebih mahal tetapi mengurangkan kos downtime dan penyelenggaraan , menjadikan mereka lebih ekonomik secara keseluruhan.

Iii. Perangkap biasa dan bagaimana untuk mengelakkannya

Pitfall 1: hanya memberi tumpuan kepada harga

Ramai pembeli menekankan kos rendah sambil mengabaikan kebolehpercayaan jangka panjang. Akibatnya, injap yang lebih murah gagal lebih kerap, yang membawa kepada perbelanjaan keseluruhan yang lebih tinggi.
Penyelesaian : Gunakan penilaian kos kitaran hayat dan bukannya perbandingan harga mudah.

Perangkap 2: Mengabaikan keadaan operasi

Ladang minyak berbeza dengan ketara:

• Medan gas masam memerlukan Bahan-bahan tahan H₂s .
• Platform luar pesisir memerlukan aloi tahan kakisan .
• Perlu Telaga Gas Tekanan Tinggi meterai logam dengan penggerak hidraulik .

Penyelesaian : Menilai sepenuhnya keadaan operasi sebelum pemilihan dan berunding dengan jurutera profesional.

PITFALL 3: Menghadap perkhidmatan selepas jualan

Beberapa syarikat hanya memberi tumpuan kepada penghantaran tetapi mengabaikan penyelenggaraan dan perkhidmatan . Tanpa sokongan tepat pada masanya, kegagalan injap boleh menyebabkan penutupan lanjutan.
Penyelesaian : Pilih pembekal dengan pasukan perkhidmatan tempatan dan keupayaan tindak balas yang cepat.